不銹鋼焊管百科
不銹鋼焊管 - 不銹鋼焊管的特點(diǎn)
其一、小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn),一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。
根據(jù)焊接技術(shù)可分為為自動(dòng)焊焊接、手工焊接。自動(dòng)焊一般采用埋弧焊、等離子焊,手工焊一般采用氬弧焊。
按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管
GB/T12770-2002(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-2008(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。
線規(guī) (AWG) |
直線結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑(mm) |
厚度 (mm) |
平均外徑 (mm) |
20 ℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 (Ω/km) |
包裝長(zhǎng)度 (m) |
10 | 37 × 0.43 | 0.33 | 3.67 | 3.546 | 305 |
12 | 19 × 0.49 | 0.33 | 3.11 | 5.64 | 305 |
14 | 19 × 0.37 | 0.33 | 2.51 | 8.96 | 305 |
16 | 19 × 0.30 | 0.20 | 1.90 | 14.6 | 305 |
17 | 19 × 0.26 | 0.20 | 1.70 | 18.3 | 305 |
18 | 19 × 0.23 | 0.20 | 1.55 | 23.2 | 305 |
20 | 19 × 0.20 | 0.14 | 1.23 | 36.7 | 305 |
1 × 0.80 | 0.14 | 1.08 | 35.2 | 305 | |
22 | 19 × 0.16 | 0.14 | 1.08 | 59.4 | 610 |
1 × 0.65 | 0.14 | 0.93 | 56.4 | 610 | |
24 | 7 × 0.20 | 0.14 | 0.88 | 94.2 | 610 |
1 × 0.50 | 0.14 | 0.78 | 89.3 | 610 | |
26 | 7 × 0.16 | 0.14 | 0.76 | 150 | 610 |
1 × 0.40 | 0.14 | 0.68 | 143 | 610 | |
28 | 7 × 0.12 | 0.14 | 0.64 | 239 | 610 |
1 × 0.32 | 0.14 | 0.60 | 227 | 610 | |
30 | 7 × 0.10 | 0.14 | 0.58 | 381 | 610 |
1 × 0.254 | 0.14 | 0.534 | 361 | 610 | |
32 | 7 × 0.08 | 0.14 | 0.52 | 664.8 | 610 |
1 × 0.20 | 0.14 | 0.48 | 588.3 | 610 | |
34 | 7 × 0.06 | 0.14 | 0.46 | 948.38 | 610 |
1 × 0.16 | 0.14 | 0.44 | 910.45 | 610 | |
36 | 7 × 0.05 | 0.14 | 0.43 | 1500.98 | 610 |
1 × 0.12 | 0.14 | 0.40 | 1440.94 | 610 |
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,不銹鋼的消費(fèi)量不斷增加,其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴(kuò)大,市場(chǎng)前景看好。不銹鋼無(wú)縫管的市場(chǎng)需求表現(xiàn)在基礎(chǔ)工業(yè)方面,如石油、化工、發(fā)電等,其需求量占不銹鋼無(wú)縫管消耗總量的三分之一,還有如汽車,造船,建筑和環(huán)保業(yè)等也有較大需求。不銹鋼焊管目前主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上,年消耗量在70萬(wàn)t左右。工業(yè)用不銹鋼焊管需求比較高,而且生產(chǎn)工藝成熟,目前我國(guó)年用工業(yè)用不銹鋼焊管量大約15萬(wàn)t左右,一部分仍需要進(jìn)口。 從國(guó)產(chǎn)不銹鋼管產(chǎn)品上看,鋼種以?shī)W氏體鋼為主;產(chǎn)品品種有:無(wú)縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管;焊接管包括:等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管,所能生產(chǎn)的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的品種規(guī)格,不銹鋼異型管的規(guī)格、品種也達(dá)百種以上,產(chǎn)品用途涉及工業(yè)、民用的眾多領(lǐng)域。但是總體來(lái)說(shuō),目前國(guó)產(chǎn)不銹鋼管在品種、規(guī)格、數(shù)量等方面,與市場(chǎng)需求有一定的差距
最近幾年,不銹鋼焊管生產(chǎn)企業(yè)日益增多,但是產(chǎn)量達(dá)5000t水平的企業(yè)很少,尤其是能夠生產(chǎn)需要在線固溶退火的不銹鋼換熱器管、冷凝管等企業(yè)更是稀少。在我國(guó)南方地區(qū)只有浙江久立、江蘇武進(jìn)、臺(tái)灣彰沅等幾家企業(yè);在北方地區(qū)只有山東金潤(rùn)德不銹鋼管有限公司等一家企業(yè),其他多數(shù)是年產(chǎn)2000t以下的小廠,并且只能生產(chǎn)幾種常用規(guī)格普通焊管。
外徑-壁厚)x壁厚x0.02491x長(zhǎng)度=重量(kg)
在給排水設(shè)計(jì)說(shuō)明中很少有人提及,建設(shè)及施工單位為了降低造價(jià)使用市場(chǎng)上價(jià)格低廉的地漏,這種地漏水封一般不大于3厘米,滿足不了水封深度要求。另外,304不銹鋼焊管居民裝修房子時(shí)選用裝修市場(chǎng)上的304不銹鋼焊管[1]替代原來(lái)的塑料地漏,外表雖光亮美觀,內(nèi)部水封同樣很淺。當(dāng)排水時(shí),地漏的水封由于正壓(較低樓層)或負(fù)壓(較高樓層)被破壞,臭氣進(jìn)入室內(nèi)。
排水出戶管的布置對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量有很大影響。立管與排出管連接304不銹鋼焊管要用異徑彎頭,出戶管最好比立管大一號(hào)管徑,出戶管應(yīng)盡可能通暢地將污水排出室外,中間不設(shè)彎頭或乙字管。許多工程已證實(shí),較細(xì)的排水出戶304不銹鋼焊管及出戶管上增加的管件會(huì)使管內(nèi)的壓力分布發(fā)生不利的變化,減少允許流量值并且在以后使用過(guò)程中易發(fā)生坐便器排水不暢現(xiàn)象。
304不銹鋼焊管廠排水系統(tǒng)為了保證螺旋管水流螺旋狀下落,立管不能與其它立管連通,因此必須采取獨(dú)立的單立管排水系統(tǒng),這也是采用304不銹鋼焊管的特點(diǎn)之一。切忌畫蛇添足,照搬鑄鐵管的排水系統(tǒng),在高層樓增加排氣管,若是增加了排氣管,既浪費(fèi)了材料,又破壞了304不銹鋼焊管的排水特性。
與304不銹鋼焊管廠配套使用的側(cè)面進(jìn)水專用三通或四通管件,屬于304不銹鋼焊管擠壓膠圈密封滑動(dòng)接頭,一般允許伸縮滑動(dòng)的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內(nèi),根據(jù)UPVC管線膨脹系統(tǒng),允許管長(zhǎng)為4M,也就是說(shuō)無(wú)論是立管還是橫支管,只要管段在4M以內(nèi),均不要再另設(shè)伸縮節(jié)。304不銹鋼焊管采用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動(dòng)接頭,可以起伸縮的作用,因此應(yīng)按規(guī)程考慮管子插入后適當(dāng)?shù)念A(yù)留間隙。304不銹鋼焊管避免施工中由于個(gè)別操作人員圖省事,造成預(yù)留間隙過(guò)大或過(guò)小,日后隨季節(jié)溫度變化,管道變形引起滲漏。
1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。
2、擠壓力的控制。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
3、高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí),有效加熱時(shí)間較長(zhǎng),熱影響區(qū)較寬,焊縫強(qiáng)度下降;反之,焊縫邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。[2]
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